Wprowadzenie produktu

   HF·G Maszyna do cięcia laserem światłowodowym tohMoc IGH 10000 Watt Laser o dużej wytrzymałości inteligentna maszyna opracowana przez Hymson niezależnie.

• Dessign do lasera o dużej mocy Maszyna o dużej wytrzymałości potrafi przetwarzać wszystkie rodzaje płyt stabilnie i w sposób ciągły,
• Technologia kompensacji dynamiki Hymson dla efektu termicznego, skutecznie zapewniająca długotrwałe i stabilne użytkowanie oraz gwarantująca precyzję cięcia maszyny,
• Zmodernizowana maszyna z blachą spawaną i wpuszczaną oraz konstrukcją spoiny czopowej do skutecznego rozwiązywania problemów deformacji korpusu maszyny i niestabilnej obróbki,
• Wielopunktowa technika wyważania podpór, zapewniająca liczne gwarancje stabilności i gwarantująca równowagę naprężeń zapobiegającą zatonięciu maszyny,
• Inteligentny strefowy system wentylacji o wysokiej skuteczności wentylacji i odpylania dla dobrego zdrowia i ochrony środowiska,
• Może być wyposażony w automatyczne magazynowanie, w pełni automatyczny system załadunku / rozładunku itp. do rozbudowy automatycznej linii produkcyjnej,
• Inteligentny wyświetlacz produkcyjny, podgląd przetwarzania w czasie rzeczywistym.

Główna struktura

Modułowa konstrukcja

• Kilka komponentów z niezależnymi funkcjami jest zintegrowanych naukowo i systematycznie w celu dopasowania wysokiej jakości całej maszyny;
• Dzięki gwarantowanej wysokiej wytrzymałości i wysokiej niezawodności maszyny, szybkość rozwoju produktu jest lepsza, aby szybko reagować na zapotrzebowanie rynku.

                                   

 

         

Korpus maszyny z pustą konstrukcją

---

• Przyjęcie opatentowanej przez firmę Hymson konstrukcji pustej w celu zmniejszenia powierzchni grzewczej i zmniejszenia wpływu ciepła na maszynę, przedłuża w ten sposób żywotność maszyny;
• Przyjęcie arkusza o wysokiej wytrzymałości do spawania w celu zagwarantowania stabilnej struktury maszyny oraz długotrwałej i stabilnej pracy sprzętu;
• Obrabiany korpus maszyny został poddany obróbce w wysokiej temperaturze, aby w najwyższym stopniu wyeliminować naprężenia wewnętrzne spowodowane samym materiałem i spawaniem, co zapewnia wysoką wytrzymałość, wysoką precyzję i wysoką tolerancję.

 

Pływająca belka poprzeczna

---

• Zastosowanie konstrukcji pływającej belki poprzecznej w celu zrównoważenia uderzenia spowodowanego stopniem równoległości odniesienia po obu stronach korpusu maszyny w długotrwałym użytkowaniu, gwarantuje w ten sposób precyzję cięcia;
• Pływająca belka poprzeczna może skutecznie chronić blok ślizgowy, aby zmniejszyć tłumienie siły i śrutowanie pod wpływem siły, gwarantując w ten sposób liniową precyzję działania i zmniejszając sytuacje poza i poza rundą podczas cięcia.

 

                   

 

               

Strefowy system wentylacji

---

• Przyjęcie wentylacji strefowej i segmentowej oraz wykorzystanie kontroli uzupełniającej do kontrolowania działania cylindrów w różnych strefach w celu uzyskania niższego zużycia energii i wyższej wydajności;
• Tylko otwór ssący dla zakresu roboczego cięcia jest otwarty dla krótszej ścieżki, bardziej scentralizowanej i silniejszej energii wiatru oraz lepszego efektu usuwania pyłu.

 

Belka poprzeczna o wysokiej wytrzymałości

---

• Przyjęcie opatentowanej przez firmę Hymson konstrukcji ciągnionej aluminiowej belki poprzecznej dla lekkiej masy całkowitej, wysokiej wytrzymałości na rozciąganie i doskonałej wydajności dynamicznej;
• Poprzez symulowaną analizę danych i testowanie różnych modeli i długości, zapewniając jakość, sztywność i dynamiczny charakter belki poprzecznej podczas długotrwałej pracy.

 

 

       

Silnik serwo

---

• Markowy serwomotor i napęd, o wysokiej rozdzielczości enkodera;
• Integracja wysokiej dynamiki, zwartej struktury i efektywności energetycznej.

 

 

Precyzyjny napęd zębaty

---

• Precyzyjnie obrobione zębatki i zębatki ALPHA zostały wykończone i oszlifowane;
• Super wysoka szybkość dopasowania i precyzja, wysoka szybkość zgryzu, płynniejszy i cichy obrót;
• Kompaktowa konstrukcja napędzana obciążeniem skutecznie zmniejsza moment napędowy i eliminuje wibracje;
• Zastosowanie systemu ruchu bramowego z podwójnym napędem dla większego przyspieszenia i szybszej prędkości ruchu.

                         

   

System sterowania numerycznego CNC

Technologia procesu cięcia

Cięcie Leapfrog

• Nowa funkcja leapfrog oparta na CNC eliminuje wadę ruchu "prostokątnego" lub fałszywego skoku głowicy tnącej.
• Przyjęcie ruchu paraboli, ze skakaniem i opadaniem w oparciu o CNC, aby uzyskać kontrolę w czasie rzeczywistym oraz dokładne i szybkie pozycjonowanie, znacznie poprawia wydajność przetwarzania.

Automatyczne unikanie przeszkód

• Gdy kurki obrabianego przedmiotu są zaczepiane, głowica tnąca może go automatycznie zidentyfikować i szybko wznieść, aby ominąć przeszkodę i inteligentnie zlokalizować pozycję następnego przedmiotu obrabianego
• (1) W celu zmniejszenia prawdopodobieństwa kolizji między głowicą tnącą a przedmiotem obrabianym; (2) zagwarantowanie spójności cięcia podczas przetwarzania, a tym samym poprawia wydajność przetwarzania; (3) inteligentnie zlokalizować pozycję następnego przedmiotu obrabianego, zmniejszając w ten sposób prawdopodobieństwo integralnego przeniesienia arkusza i zmniejszając marnotrawstwo arkuszy; (4) zmniejszenie obciążenia operatora i edytora dzięki prostej i inteligentnej obsłudze.

Cięcie piorunalne

• Charakterystyczna nowa technologia firmy Hymson, która poprawia produkcję cięcia laserowego w trzech aspektach, tj. precyzji cięcia, prędkości cięcia i zużycia energii podczas cięcia
• Wysoka wydajność: Cięcie błyskawiczne ma bardziej wydajną perforację i większą prędkość cięcia.
• Niskie zużycie energii: Zużycie energii przez gaz do celów cięcia zmniejsza się o ponad 50%
• Dobra jakość: Wyższa jakość sekcji cięcia, gładka i równa krawędź, mniej zadziorów.

Szybka perforacja

• Charakterystyczna dla firmy Hymson nowa technologia, która skraca czas perforacji i optymalizuje cały proces perforacji, aby uzyskać stabilną, szybką i wysokiej jakości perforację
• Wysoka prędkość: do penetracji różnych arkuszy o średniej grubości konsekwentnie i szybko w ciągu 200 ms
• Wysoka wydajność: aby zaoszczędzić czas o ponad 80% w porównaniu do czasu ogólnej perforacji wynoszącego 1-2 sekundy
• Wysoka jakość: Proces perforacji jest stabilny, bez piaskowania. Technologia jest bezpieczna i wydajna.
• Łatwy w obsłudze: prosty i inteligentny, zmniejszający obciążenie operatora i edito.

Wznowienie punktu przerwania

• W przypadku przerwy w programie, nagłej awarii zasilania itp. podczas cięcia, po ponownym uruchomieniu maszyny funkcja "Breakpoint Resume" może zapamiętać wcześniej ustawioną ścieżkę i wznowić przetwarzanie.
• Unikaj ponownego przechodzenia przez proces od pierwotnego punktu początkowego, co jest czasochłonne i wpływa na wydajność
• Podczas cięcia grubego arkusza lub przedmiotu obrabianego o szerokim zarysie funkcja "Breakpoint Resume" może rozwiązać szereg problemów, takich jak czasochłonność, zużycie dużej ilości materiałów, wysokie koszty itp.

Arbitralne cięcie punktów

• Podczas rzeczywistej produkcji, gdy część arkusza nie jest dokładnie cięta z powodu kurzu na pewnym węźle na arkuszu, niewystarczającej ilości gazu itp., Rozwiązaniem dla ogólnych producentów maszyn do cięcia laserowego jest zresetowanie interfejsu systemu, czyli ponowne przejście przez proces od początku do końca operacji procedury, co jest czasochłonne, zużywanie dużej ilości materiałów i wysokie koszty.
• Dzięki funkcji "Arbitrary Point Cut-in" firmy Hymson głowica tnąca może ciąć w dowolnym punkcie, bez cięcia od początku do końca, co rozwiązuje problemy czasochłonności, zużycia dużej ilości materiałów, wysokich kosztów itp.

Stopniowa regulacja prędkości podczas uruchamiania narzędzia

• Gruby arkusz nie jest dokładnie cięty; linie na odcinku są nierówne; sekcja ma poważne żużel itp. Jeśli początek narzędzia jest słaby, nie można uzyskać wysokiej jakości efektu cięcia grubych blach i może pojawić się szereg problemów wpływających na jakość obrabianego przedmiotu, takich jak odbicie niebieskiego światła, usterka itp. W poważnych przypadkach głowica tnąca i urządzenia optyczne mogą zostać uszkodzone.
• Dzięki procesowi "stopniowej regulacji prędkości w uruchamianiu narzędzia" firmy Hymson (dla grubych blach), po perforacji, regulacja prędkości jest inteligentnie stopniowa, dzięki czemu uzyskuje się lepszy efekt cięcia. Proces ten jest stosowany głównie do cięcia grubych blach ze stali nierdzewnej i stopu aluminium, jest stabilny i zapewnia wysoką jakość obrabianych przedmiotów.

Cięcie bez zadziorów ze stopu aluminium (opcjonalnie)

• Zadziory są łatwe do pojawienia się w cięciu stopu aluminium, dlatego potrzebne jest dodatkowe polerowanie ręczne lub mechaniczne, co zwiększa procesy produkcji produktu, a tym samym zmniejsza wydajność, wydłuża cykl wysyłki i zwiększa koszty produkcji.
• Proces "Aluminium Alloy Burr-free Cutting" firmy Hymson nie zapewnia żadnych zadziorów, zmarszczek, wysokiej precyzji, braku zużycia formy, braku potrzeby naprawy form, oszczędności czasu wymiany formy, oszczędności opłaty za przetwarzanie, obniżenia kosztów produktu itp.

Cięcie muchowe

• Proces "cięcia na muchę" może umieścić punkt początkowy cięcia konturu na linii stycznej ścieżki ruchu głowicy laserowej, bez przyjmowania przewodów. Nie wycina niezależnie każdego szczegółu, zamiast tego wycina wszystkie kontury w linię prostą.
• Zmniejsza zmiany kierunku cięcia lasera podczas cięcia, skraca czas trwania i liczbę perforacji oraz zapewnia, że głowica lasera jest zawsze w stanie ruchu o dużej prędkości podczas cięcia, dzięki czemu jest bardzo odpowiednia do szybkiej obróbki cięcia cienkich blach stalowych.
• Skraca czas obróbki blach i poprawia wydajność cięcia tokarki.

Cięcie z dużą prędkością

• Ogólne gwałtowne przyspieszanie i zwalnianie, takie jak gwałtowne drgania uderzeniowe, oderwanie zębatki zębatej itp., Może uszkodzić osprzęt tokarki.
• Funkcja "High Speed Cutting" firmy Hymson planuje ścieżkę cięcia z wyprzedzeniem i optymalizuje toczenie oraz proces dodawania i odejmowania, a także interpolacji.
• Efektywność: Znaczna poprawa przyspieszania i zwalniania oraz skrócenie czasu przyspieszania i zwalniania; zwiększenie wydajności skomplikowanej obróbki detali o 30%
• Bezpieczeństwo: Pochłanianie wstrząsów spowodowanych przyspieszaniem i zwalnianiem podczas cięcia na tokarce w celu zagwarantowania wysokiej prędkości obróbki maszyny i ochrony tokarki przed wstrząsami

Próbki

Przygotowanie stanu maszyny użytkownika
 

Instalacja i uruchomienie

Transport i logistyka

Usługa przedsprzedażna

Obsługa posprzedażna

FAQ