Wprowadzenie produktu
HF· Seria BMaszyna do cięcia laserem światłowodowym
-
HF· Seria B to maszyna do cięcia laserem światłowodowym to profesjonalny frez do różnego rodzaju blach.
-
Szybkie i precyzyjne cięcie średnich i cienkich blach ze stali węglowej, nierdzewnej i aluminiowej,
-
precyzyjny ruch i szybka perforacja,
-
Wytrzymała konstrukcja i inteligentna struktura wentylacji gwarantują sprzętowi długotrwałą stabilną pracę i bezpieczeństwo produkcji.
Główna struktura
Modułowa konstrukcja
-
Kilka komponentów z niezależnymi funkcjami jest zintegrowanych naukowo i systematycznie w celu dopasowania wysokiej jakości całej maszyny;
-
Dzięki gwarantowanej wysokiej wytrzymałości i wysokiej niezawodności maszyny, szybkość rozwoju produktu jest lepsza, aby szybko reagować na zapotrzebowanie rynku.
Spawana rura konstrukcja korpusu maszyny
-
Korpus maszyny jest spawany standardowymi rurami o wysokiej wytrzymałości, a po spawaniu poddawany jest wyżarzaniu w wysokiej temperaturze w celu wyeliminowania naprężeń wewnętrznych spowodowanych samym materiałem i spawaniem w najwyższym stopniu, co zapewnia wysoką wytrzymałość, wysoką precyzję i wysoką tolerancję;
-
Maszyna jest zgodna ze standardem dotyczącym precyzyjnej konstrukcji maszyny sterowanej numerycznie i została poddana analizie symulacyjnej danych i kontroli trwałości, aby zagwarantować stabilną konstrukcję maszyny oraz długotrwałą i stabilną pracę sprzętu.
Belka poprzeczna o wysokiej wytrzymałości
-
Przyjęcie opatentowanej przez firmę Hymson konstrukcji ciągnionej aluminiowej belki poprzecznej dla lekkiej masy całkowitej, wysokiej wytrzymałości na rozciąganie i doskonałej wydajności dynamicznej;
-
Poprzez symulowaną analizę danych i testowanie różnych modeli i długości, zapewniając jakość, sztywność i dynamiczny charakter belki poprzecznej podczas długotrwałej pracy.
Strefowy system wentylacji
-
Przyjęcie wentylacji strefowej i segmentowej oraz wykorzystanie kontroli uzupełniającej do kontrolowania działania cylindrów w różnych strefach w celu uzyskania niższego zużycia energii i wyższej wydajności;
-
Tylko otwór ssący dla zakresu roboczego cięcia jest otwarty dla krótszej ścieżki, bardziej scentralizowanej i silniejszej energii wiatru oraz lepszego efektu usuwania pyłu.
Precyzyjny napęd zębaty
-
Precyzyjnie obrobione zębatki i zębatki ALPHA zostały wykończone i oszlifowane;
-
Super wysoka szybkość dopasowania i precyzja, wysoka szybkość zgryzu, płynniejszy i cichy obrót;
-
Kompaktowa konstrukcja napędzana obciążeniem skutecznie zmniejsza moment napędowy i eliminuje wibracje;
-
Zastosowanie systemu ruchu bramowego z podwójnym napędem dla większego przyspieszenia i szybszej prędkości ruchu.
Silnik serwo
-
Markowy serwomotor i napęd, o wysokiej rozdzielczości enkodera;
-
Integracja wysokiej dynamiki, zwartej struktury i efektywności energetycznej.
System sterowania numerycznego CNC
System sterowania laserem FSCUT2000
- System jest traktowany jako platforma sterująca płaskiej maszyny do cięcia laserowego i jest rozwijany w oparciu o architekturę Windows 10. Komunikuje się z serwomechanizmem poprzez umowę magistrali ErtherCat. Obliczenia danych są przeprowadzane za pomocą procesora klasy przemysłowej, który jest bezpieczny, niezawodny i autodiagnostyczny.
- FSCUT2000, stosowany w systemie cięcia laserowego płaskiego, zawiera głównie przetwarzanie technologii cięcia laserowego, wspólne funkcje nestingu i kontrolę obróbki laserowej. Główne funkcje obejmują przetwarzanie graficzne, ustawianie parametrów, niestandardową edycję procesu cięcia, nesting, planowanie ścieżek, symulację i kontrolę procesu cięcia.
- System można łączyć z automatycznymi liniami produkcyjnymi załadunku i rozładunku oraz elastycznymi liniami produkcyjnymi cięcia laserowego FMS w celu wsparcia zautomatyzowanej produkcji.
- Wbudowane zagnieżdżanie CAM z typowymi funkcjami edycji, układu i edycji grafiki może odróżnić formy wewnętrzne i zewnętrzne auromatycznie, określić kierunek kompensacji szczelin cięcia na podstawie form wewnętrznych i zewnętrznych oraz sprawdzić przewody. Automatyczne zagnieżdżanie oszczędza czas i wysiłek oraz obsługuje automatyczne współtworzenie i generowanie pozostałości.
- Automatyczna optymalizacja zostanie przeprowadzona podczas otwierania/importowania plików zewnętrznych, takich jak DXF, w tym: usuwanie zduplikowanych linii i minimalnej grafiki, łączenie połączonych linii oraz automatyczne rozróżnianie form wewnętrznych i zewnętrznych oraz sortowanie. Powyższe funkcje można dostosować i ustawić ręcznie.
- Dostępne są przebijanie segmentowe, przebijanie progresywne, wstępne i grupowe przebijanie wstępne, a także ustawienie oddzielnej mocy lasera, częstotliwości, typu lasera, rodzaju gazu, ciśnienia powietrza, prądu szczytowego, czasu opóźnienia, wysokości itp. w procesie przebijania i cięcia.
- Dostępne są pamięci punktów przerwania obróbki, śledzenie punktów przerwania do przodu i do tyłu, obróbka części grafiki, pozycjonowanie do dowolnego punktu w stanie zatrzymania i wstrzymania oraz rozpoczęcie obróbki z dowolnej pozycji.
Kompatybilny z wieloma plikami
-
System może być kompatybilny z AI, DXF, PLT, Gerber, LXD i innymi formatami danych graficznych, a także międzynarodowymi standardami G-generation firmy ACTcut, Lantek, Master Cam, Type3 itp. Użytkownicy mogą szybko importować grafikę zewnętrzną w celu sprawdzenia i debugowania.
Krzywa mocy/częstotliwości
Krzywa częstotliwości / mocy może być edytowana w czasie rzeczywistym, a parametry związane z powolnym startem mogą być ustawione.
Indeksy wydajności
Model urządzenia | HF3015B |
Efektywny zakres cięcia | 3000mmX1500mm |
Dokładność pozycjonowania w osi X/Y | ±0,03 mm/m |
Maksymalna prędkość pozycjonowania układu zawieszenia osprzętu w osi X/Y | 140m/min |
Maksymalne przyspieszenie w osi X/Y | 1,2 gr |
Maksymalna prędkość pozycjonowania w osi Z | 30m/min |
Powierzchnia podłogi całej maszyny | 8330mmX5700mm |
Próbki
Przygotowanie stanu maszyny użytkownika
S/N |
Zawartość |
1 |
Pojemność zasilacza: ≥60KVA |
2 |
Wymagania dotyczące zasilania: (1) Stabilność napięcia trójfazowego±5%; (2) Niezbalansowanie zasilania trójfazowego |
3 |
Wymagania dotyczące zasilania sprężonym powietrzem:
|
4 |
Gaz pomocniczy do cięcia: tlen (O2)/ Azot (N2): Czystość ≥ 99,99% |
5 |
Cięcie arkuszy (rur): Czarna skóra, gładka, pozioma, nierdzewna, równomiernie zwinięta, osiągająca normę ISO. |
6 |
Wymagania dotyczące miejsca instalacji: 1. Fundament instalacji sprzętu nie osiada i powinien być zbudowany zgodnie z rysunkiem fundamentu dostarczonym przez stronę B; 2. Wymagana temperatura: [5-30] °C; 3. Wymagania dotyczące wilgotności: |
7 |
Operator sprzętu powinien być absolwentem średniej szkoły specjalistycznej lub wyższej i posiadać doświadczenie w obsłudze komputerów i tokarek sterowanych numerycznie. Sprzęt powinien być wyposażony w komputer do programowania. |
Instalacja i uruchomienie
1. Wszystkie urządzenia dostarczone w ramach umowy powinny być zainstalowane i uruchomione przez firmę Hymson. Po podpisaniu umowy określimy konkretną lokalizację instalacji sprzętu w jak najkrótszym czasie i dostarczymy rysunek fundamentu sprzętu w ciągu 5 dni roboczych od wejścia w życie umowy. Przed instalacją i uruchomieniem należy przygotować fundament sprzętu ściśle według wymagań określonych w rysunku fundamentu sprzętu dostarczonym przez firmę Hymson. Po zapewnieniu miejsca instalacji inżynierowie zainstalują i uruchomią sprzęt z narzędziami, które noszą, aw ciągu 10 dni zakończą instalację, uruchomienie, testy indeksu technicznego, szkolenie, odbiór i dostawę do użytku;2. Wydatki związane z instalacją i uruchomieniem oraz przydzielony personel powinny być ponoszone przez firmę Hymson.
Transport i logistyka
1. Miejscem dostawy powinno być miejsce instalacji.2. Standardowe opakowanie odpowiednie do transportu na duże odległości samochodem ciężarowym, odporne na wilgoć, rdzę i wstrząsy; nadaje się do integralnego podnoszenia i wskazuje środek ciężkości do podnoszenia i pozycji podnoszenia;
3. Środek transportu: Transport samochodowy. Powinniśmy ponieść fracht i ubezpieczenie.
4. Do każdego opakowania należy dołączyć szczegółowy wykaz opakowań i certyfikat jakości, a także instrukcje dotyczące sprzętu oraz innych dokumentów i materiałów. Lista opakowań powinna znajdować się poza pudełkiem opakowaniowym, a certyfikat jakości powinien znajdować się wewnątrz pudełka opakowaniowego.
Usługa przedsprzedażna
1. Zapraszamy do przesłania przykładowego materiału do nas w celu przetestowania grawerowania do znakowania laserowego.2. Oferujemy zdjęcia, filmy i inne istotne dokumenty, abyś mógł dowiedzieć się więcej o maszynie.
3. Jesteśmy online i szybko odpowiemy na wszystkie pytania.
4. Jeśli masz okazję odwiedzić Chiny, serdecznie zapraszamy do odwiedzenia naszej fabryki.
Obsługa posprzedażna
1. Wszelkie części mają problem z jakością w okresie gwarancyjnym, wyślemy Ci nowy zamiennik za darmo. A klient zapewnia zastępczy koszt wysyłki.2. Film szkoleniowy, szczegółowa instrukcja i katalog wysłany wraz z maszyną. Klient mógł zapoznać się z działaniem maszyny, oglądając wyraźny film szkoleniowy.
3. Jeśli wystąpi problem techniczny lub nowe zapytanie, Hymson szybko odpowie na wsparcie serwisowe online lub e-mailem, nawet jeśli jest to konieczne przez telefon.
4. Profesjonalne wsparcie techniczne i działania następcze po sprzedaży. Bezpłatna aktualizacja oprogramowania.
FAQ
1) Jakie są podstawowe produkty Twojej firmy?Nasze podstawowe produkty to maszyna do cięcia laserowego blachy, maszyna do cięcia laserem światłowodowym 1500w, maszyna do cięcia laserem rurowym, precyzyjna maszyna do cięcia laserowego, spawarka laserowa, maszyna do cięcia laserem światłowodowym o mocy 1,5 kW w doskonałej cenie przecinarki do blach.
2) Gdzie jest stosowany twój sprzęt lasera światłowodowego?
Nasza maszyna do cięcia laserem światłowodowym o mocy 1,5 kW nadaje się do wszelkiego rodzaju stali nierdzewnej, stali węglowej, aluminium, miedzi, stali ocynkowanej, stali elektrolitycznej i krzemowej itp.
3) Jakie są zalety sprzętu laserowego?
Za pomocą lasera Hymson można monitorować kompleksowy proces i przejąć pełną kontrolę nad całym procesem obróbki. Cały proces obróbki maszyny do cięcia laserem światłowodowym 1500w zostanie wykonany płynnie, co znacznie poprawi wydajność produkcji. Ponadto gwarantowana jest precyzja i spójność produktów w produkcji masowej.
4) Jak kontrolować jakość podczas produkcji sprzętu laserowego?
Wprowadzamy międzynarodową zaawansowaną technologię produkcji i ściśle wdrażamy szereg środków kontroli jakości i kosztów, aby zapewnić jakość maszyny do cięcia laserowego. Ponadto wszystkie surowce są ściśle kontrolowane zgodnie z międzynarodowymi standardami przed wprowadzeniem ich do produkcji.
5) Do jakich krajów sprzedawane są Twoje maszyny laserowe?
Nasza maszyna do cięcia laserem światłowodowym 1500w sprzedaje się na całym świecie, takich jak Stany Zjednoczone, Hiszpania, Holandia, Polska, Francja, Turcja, Szwajcaria, Iran, Egipt, Indie, Republika Południowej Afryki, Malezja, Kanada, Meksyk, Kolumbia, Brazylia, Chile, Korea, Japonia i wiele innych krajów.
Indeksy wydajności
Model urządzenia | HF3015B |
Efektywny zakres cięcia | 3000mmX1500mm |
Dokładność pozycjonowania w osi X/Y | ±0,03 mm/m |
Maksymalna prędkość pozycjonowania układu zawieszenia osprzętu w osi X/Y | 140m/min |
Maksymalne przyspieszenie w osi X/Y | 1,2 gr |
Maksymalna prędkość pozycjonowania w osi Z | 30m/min |
Powierzchnia podłogi całej maszyny | 8330mmX5700mm |
Obejrzyjmy film o naszej firmie:
Dążąc do zastosowań blacharskich w różnych branżach, Hymson zapewnia użytkownikom profesjonalne i wysokiej jakości mieszanki produktów i usług, w tym kompleksowe rozwiązania automatyzacji laserowej, takie jak wycinarki laserowe, laserowe przecinarki do rur, spawarki laserowe, oprogramowanie do automatyzacji laserowej itp. Szeroko stosowany w maszynach inżynieryjnych, maszynach budowlanych, lekkich maszynach przemysłowych, maszynach rolniczych, maszynach naftowych, produkcji elektrycznej, produkcji samochodów i przemyśle lotniczym.