Jaką grubość blachy można obrabiać za pomocą urządzenia do cięcia laserowego?

W nowoczesnej produkcji technologia cięcia laserowego stała się kluczowym narzędziem obróbki metali dzięki swojej wysokiej wydajności i precyzji. Jako wiodący w branży producent inteligentnego sprzętu laserowego , Hymson nieustannie wprowadza innowacje, aby zwiększyć wydajność i wszechstronność swoich maszyn do cięcia laserowego , spełniając wymagania cięcia różnych materiałów metalowych. Niniejszy artykuł koncentruje się na zakresie grubości blach, jakie mogą obsługiwać maszyny do cięcia laserowego, pomagając zrozumieć zalety i zastosowania sprzętu Hymson do obróbki różnych grubości oraz wspierając cele produkcyjne z większą wydajnością i dokładnością.

technologia cięcia laserowego

Jaką grubość blachy można obrabiać za pomocą urządzeń do cięcia laserowego?

Grubość blach, które może przetworzyć maszyna do cięcia laserowego, zależy głównie od mocy lasera, materiału metalowego i konkretnej konfiguracji maszyny. Biorąc za przykład sprzęt do cięcia laserowego firmy Hymson, jej zaawansowana technologia lasera światłowodowego i inteligentny system sterowania umożliwiają doskonałą wydajność w szerokim zakresie grubości metalu. Oto szczegółowy przegląd:

Cienkie blachy (0,5 mm – 3 mm)

W tym zakresie grubości maszyny do cięcia laserowego górują. Promień lasera może szybko przeniknąć materiał, zapewniając szybkie prędkości cięcia i wysoką precyzję. Jest idealny do złożonych projektów i szczegółowych części, takich jak komponenty elektroniczne, elementy dekoracyjne i cienkie części z blachy. Typowe materiały to stal nierdzewna, stal węglowa i aluminium.

Arkusze średniej grubości (3 mm – 12 mm)

Ten zakres jest szeroko stosowany w produkcji samochodów, części maszyn i mebli. Przecinarki laserowe Hymson wyposażone w lasery o większej mocy (takie jak 3 kW, 4 kW lub więcej) skutecznie tną te metale, zachowując jednocześnie dobrą jakość krawędzi i gładkie wykończenie. Cięcie w tym zakresie grubości wymaga stabilnej mocy lasera i precyzyjnej kontroli w celu zminimalizowania stref wpływu ciepła i uniknięcia odkształceń materiału.

Grube blachy (powyżej 12 mm, do 20 mm i więcej)

Cięcie grubych arkuszy blachy wymaga większej mocy lasera, zazwyczaj 5 kW, 8 kW lub nawet mocniejszych laserów światłowodowych. Prędkość cięcia spada w porównaniu do cieńszych arkuszy, a zapotrzebowanie na chłodzenie i gaz pomocniczy wzrasta. Cięcie grubych arkuszy jest powszechne w przemyśle ciężkim, konstrukcji stalowych i stoczniowym. Sprzęt Hymson zapewnia stabilną, długoterminową pracę dzięki zaawansowanej konstrukcji mechanicznej i wydajnym systemom chłodzenia, podczas gdy inteligentne regulacje parametrów pomagają poprawić jakość cięcia.

Wpływ różnych materiałów

Trudność cięcia różni się w zależności od rodzaju metalu. Stal nierdzewna i stal węglowa są stosunkowo łatwe do cięcia, podczas gdy aluminium wymaga większej mocy lasera i dokładniejszego dostrajania parametrów ze względu na wysoką refleksyjność i przewodność cieplną. Maszyny Hymson obsługują różne gazy wspomagające (takie jak tlen i azot), aby dostosować się do różnych materiałów i zoptymalizować wyniki cięcia.

Maszyna do cięcia laserowego blachy serii HF-TU z systemem rozwijania

Maszyna do cięcia laserowego blachy serii HF-TU z systemem rozwijania

Czy moc lasera ma wpływ na grubość blachy, jaką można ciąć?

Moc lasera odgrywa decydującą rolę w określaniu maksymalnej grubości blach, które można ciąć. Generalnie, im wyższa moc, tym większą grubość może obsłużyć. Na przykład laser o mocy 1000 W nadaje się do cięcia stali węglowej do 6 mm, podczas gdy laser o mocy 6000 W może z łatwością przetwarzać grube blachy o grubości ponad 20 mm.

Jednak wydajność cięcia nie jest determinowana wyłącznie przez moc — wpływają na nią również takie czynniki, jak rodzaj materiału, gaz wspomagający, prędkość cięcia i precyzja ogniskowania. Dlatego, aby osiągnąć wydajne i wysokiej jakości rezultaty, konieczne jest dokładne dostrojenie wszystkich parametrów sprzętu i zapewnienie właściwej koordynacji między nimi.

Jaki typ plotera laserowego jest najlepszy do cięcia grubego metalu?

Jeśli planujesz ciąć grubsze arkusze metalu — na przykład stal węglową, stal nierdzewną lub aluminium o grubości ponad 10 mm — maszyna do cięcia laserem światłowodowym o dużej mocy jest zdecydowanie mądrym wyborem. W porównaniu z tradycyjnymi laserami CO₂, lasery światłowodowe oferują wyższą wydajność, niższe zużycie energii i są ogólnie łatwiejsze w utrzymaniu.

Na przykład wiele popularnych modeli dostępnych obecnie na rynku, takich jak te o mocy lasera 6000 W, 12000 W lub nawet wyższej, może z łatwością ciąć płyty metalowe o grubości ponad 20 mm. Cięcia są czyste, precyzyjne i bez zadziorów. Lasery światłowodowe radzą sobie również z metalami odblaskowymi, takimi jak miedź i aluminium, przy mniejszym ryzyku uszkodzenia głowicy lasera przez odbicie wsteczne.

To powiedziawszy, wydajność cięcia nie jest determinowana wyłącznie przez moc lasera. Czynniki takie jak rodzaj gazu wspomagającego, prędkość cięcia i pozycja ogniskowania odgrywają kluczową rolę. Doświadczeni operatorzy zazwyczaj dostrajają te parametry w oparciu o przetwarzany materiał, aby uzyskać najlepsze rezultaty.

Podsumowując, jeśli cięcie grubych blach jest w Twojej pracy regularnym zadaniem, inwestycja w laser światłowodowy o dużej mocy jest warta swojej ceny — zwiększa on wydajność i gwarantuje najwyższą jakość rezultatów.

Udostępnij ten post: