Rynek obróbki laserowej materiałów miedzianych

Obróbka laserowa opiera się na interakcji między energią cieplną emitowaną przez wiązkę a materiałem w celu uzyskania efektów natychmiastowego zgazowania, rozszczepienia, stopienia lub modyfikacji między materiałami i osiągnięcia wyników wymaganych do obróbki przedmiotu obrabianego, co nazywa się wytwarzaniem laserowym lub obróbką laserową. Obecnie obróbka laserem światłowodowym jest szybko promowana w moim kraju i przeniknęła do linii produkcyjnych setek branż.

Obróbka laserowa okazała się najłatwiejsza i najbardziej odpowiednia do zastosowań w materiałach metalowych. W przybliżeniu statystyki wszystkich zastosowań obróbki laserowej na świecie, obróbka materiałów metalowych stanowi ponad 85% proporcji. Jednak obecnie w obróbce metali obróbka zwykłych materiałów stalowych zajmuje większość, a zastosowanie materiałów stalowych jest niewątpliwie największe, szczególnie stal nierdzewna i stal stopowa są stosowane we wszystkich aspektach życia. Jednak zastosowanie laserów w innych materiałach metalowych, takich jak miedź, aluminium i inne metale nieżelazne, jest nadal bardzo małe. Stopy miedzi i aluminium są początkowymi materiałami podstawowymi wielu produktów przemysłowych. Mają wysokiej jakości przewodność elektryczną, przenoszenie ciepła, odporność na korozję i odporność na zużycie. Stop aluminium ma wysoką wytrzymałość i jest dobrym materiałem do uzyskania lekkości, ale ten artykuł koncentruje się na materiale miedzianym.

Cięcie laserowe miedzi

Trzy kształty: płyta miedziana, arkusz miedziany i rura miedziana powinny być najbardziej odpowiednie do cięcia laserowego, ale miedź jest materiałem o wysokiej zdolności odbijania światła, a absorpcja wiązki laserowej jest niska, często mniejsza niż 30%, co odpowiada 70% wiązki laserowej. Jeśli zostanie odbita, nie tylko spowoduje stratę energii, ale także odbite światło łatwo uszkodzi głowicę przetwarzającą, soczewkę, laser i inne komponenty. Dlatego miedź od dawna stanowiła duże wyzwanie dla cięcia laserowego.

Laser światłowodowy kontra CO2 : Maszyna do cięcia laserem CO2 może dobrze ciąć grube materiały, a także miedź, ale blacha miedziana musi być pokryta warstwą grafitu w sprayu lub tlenku magnezu, aby zapobiec odbiciom, które mogłyby uszkodzić sprzęt. Współczynnik absorpcji miedzi przez wiązkę lasera światłowodowego jest bardzo niski, ale producent umieścił urządzenie izolacyjne w projekcie struktury produktu, a niektóre firmy produkujące głowice tnące zaprojektowały również głowicę obróbczą ze światłem antyrefleksyjnym, co sprawia, że maszyna do cięcia laserem światłowodowym metalu jest otwarta w zastosowaniach cięcia blach miedzianych. rynku. Obecnie zrealizowano już cięcie blach miedzianych o mocy 3 kW i grubości 10 mm.

Szerokie zastosowanie materiałów miedzianych będzie stymulować popyt na obróbkę laserową

Miedź jest bardzo dobrym materiałem przewodzącym, dlatego ma wiele zastosowań w energetyce, kablach, silnikach, przełącznikach, płytkach drukowanych, kondensatorach, urządzeniach komunikacyjnych, stacjach bazowych telekomunikacyjnych itp. Miedź ma dobrą przewodność cieplną i jest szeroko stosowana w wymiennikach ciepła, urządzeniach chłodniczych, urządzeniach gospodarstwa domowego, rurach itp. Ponadto miedź jest szeroko stosowana w przemyśle akumulatorowym, szczególnie w ostatnich latach. Technologia spawania laserowego została stopniowo przyjęta do pakowania akumulatorów i ogniw akumulatorowych. Miedź jest najszerzej stosowana i największa w przemyśle elektrycznym i elektronicznym, stanowiąc ponad połowę całkowitego zużycia. Wraz ze stopniowym dojrzewaniem technologii laserowej i wykorzystaniem obróbki laserowej w komponentach związanych z miedzią szacuje się, że obróbka laserowa materiałów miedzianych przyniesie ponad 10 miliardów juanów popytu na sprzęt laserowy w przyszłości, stając się nowym punktem wzrostu w przemyśle laserowym.

Wniosek

Hymson jest jednym z producentów maszyn do cięcia blach stalowych w Chinach i dostarczamy maszyny do cięcia blach mosiężnych z najlepszą ceną maszyny do cięcia laserowego mosiądzu . Skontaktuj się z nami, aby uzyskać wycenę już dziś!